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      組合機床的標準和故障分析
      
		
      更新時間：2013-06-09瀏覽：2430次
      
		
      
			
      組合機床的衡量標準：
      機床本身質量的優劣，直接影響所造機器的質量。衡量一臺組合機床的質量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標準化程度高，結構簡單等。
      其中機床結構的可靠性和耐磨性是衡量機床壽命的主要指標。
      1、工藝的可能性：工藝的可能性是指機床適應不同生產要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結構相對復雜，適應于多軸器等單件小批生產。
      2、精度和表面粗糙度：要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態精度。
      組合機床的故障分析
       
      有時由于NC系統出現硬件的損壞，使機床停機。對于這類故障的診斷，首先必須了解該數控系統的工作原理及各線路板的功能，然后根據故障現象進行分析，在有條件的情況下利用交換法準確定位故障點。
      例一、一臺采用西門子SINUMERIK SYSTEM 3的數控機床，其PLC采用S5─130W／B，一次發生故障，通過NC系統PC功能輸入的R參數，在加工中不起作用，不能更改加工程序中R參數的數值。通過對NC系統工作原理及故障現象的分析，我們認為PLC的主板有問題，與另一臺機床的主板對換后，進一步確定為PLC主板的問題。經專業廠家維修，故障被排除。
      例二、另一臺機床也是采用SINUMERIK SYSTEM 3數控系統，其加工程序程序號輸入不進去，自動加工無法進行。經確認為NC系統存儲器板出現問題，維修后，故障消除。